汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的（de）潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式（shì）汙水（shuǐ）泵二種（zhǒng）。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直（zhí）徑φ30-φ80毫（háo）米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造（zào）價，無需（xū）建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停（tíng）止，不需（xū）專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及（jí）過載等進（jìn）行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重（chóng）量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽（shòu）命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電（diàn）機溫（wēn）升（shēng）低，對（duì）環境無汙染（rǎn）。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且（qiě）間隙的加（jiā）大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於（yú）輸送含大（dà）顆粒和長纖維的（de）介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉（yè）輪的（de）70%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪（lún）正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上（shàng）設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可（kě）以（yǐ）減少葉輪（lún）進（jìn）口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的（de）葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易（yì）產生超功率的問題，但（dàn）該（gāi）型葉輪（lún）的汽蝕性（xìng）能（néng）不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水（shuǐ）室最（zuì）常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現（xiàn）環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透（tòu）性。已越來越受到（dào）製造（zào）廠家（jiā）的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管（guǎn）路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓（yā）力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在（zài）更高 效率（lǜ）點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦（cā）幹水分（fèn），將轉動（dòng）部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數