齒輪泵是依靠泵缸與齧合（hé）齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空（kōng），將液體吸入，齒輪齧合側的空間（jiān）的（de）體積從大變小，而將液體擠入管（guǎn）路（lù）中去（qù）。吸（xī）入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完（wán）全取決於泵出口處阻力（lì）的大小（xiǎo）。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組（zǔ）成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的（de）新技術--雙（shuāng）圓弧正弦曲線齒型圓弧（hú）。它與漸開線（xiàn）齒輪相比，最突出的優點是（shì）齒輪齧合（hé）過程中齒廓麵（miàn）沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平（píng）衡、無（wú）困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫（tuō）傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產（chǎn）和使用上進入了（le）一（yī）個新的領域。

泵（bèng）設有差壓式（shì）安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排（pái）出壓力1.5倍。也可（kě）在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調（diào）整。但是此（cǐ）安全（quán）閥不能作減壓（yā）閥長期工（gōng）作，減壓閥在需要時（shí）可另行安裝。

該泵軸端密封（fēng）設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二（èr）、泵的分類

就核心組成（chéng）部件齒輪而言，主（zhǔ）要由公法線齒輪泵（bèng）和圓弧齒輪泵。公法（fǎ）線齒輪泵輸送含雜（zá）質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介（jiè）質，噪音低，壽命長（zhǎng），各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊（jǐn）湊、體積（jī）小、質量輕（qīng）、工藝性好（hǎo）、價格便宜、自吸力強（qiáng）、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率（lǜ）低，零件的互換（huàn）性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸（zhóu）器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管（guǎn）路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機（jī）。

（2）關（guān）閉（bì）泵的進、出口閥門（mén）。

五、常見故（gù）障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故（gù）障原因：a、旋轉方向相（xiàng）反；b、吸入或排出閥（fá）關閉； c、入口無料或壓（yā）力（lì）過低； d、粘度過（guò）高，泵無（wú）法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低（dī）速運轉時按轉（zhuǎn）速比例的流量是否出現，若有流量（liàng），則流入不足/2

2、流量不（bú）足

故障現（xiàn）象：泵流量不足

故障（zhàng）原（yuán）因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓（yā）力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄（xiè）漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是（shì）否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排（pái）出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常（cháng）

故（gù）障現象：聲（shēng）音異常

故障原因（yīn）：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故（gù）障； c、減速機（jī）異常； d、軸（zhóu）封處安裝不良； e、軸變形（xíng）或磨損

對策：a、找正或充填潤（rùn）滑脂（zhī）； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓（yā）力過高； b、熔體粘度過（guò）大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損（sǔn）； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設（shè）備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封（fēng），適（shì）當調整（zhěng）； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查（chá）電動機

5、泵停止

故障現象（xiàng）：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口（kǒu）壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢（jiǎn）查電動機；c、打（dǎ）開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖（suǒ）係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏（lòu）油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間（jiān）隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新（xīn）調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密（mì）封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧