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德惠離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離(lí)心運動(dòng)來工作的。水泵在(zài)啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然(rán)後啟動電機,使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉運動(dòng),水發生離心運動,被甩向葉輪外(wài)緣(yuán),經蝸形泵殼(ké)的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是(shì)由六部分組(zǔ)成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的(de)核心部分,它轉速高(gāo)出力(lì)大,葉輪上的葉片又起到主要作(zuò)用,葉輪(lún)在裝配前要通過(guò)靜(jìng)平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑(huá),以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相(xiàng)連(lián)接。

3、泵軸的作用是借聯軸(zhóu)器和電動機相連接,將電動機的轉(zhuǎn)矩傳(chuán)給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到(dào)油位(wèi)線(xiàn)。太多油要沿泵軸(zhóu)滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中(zhōng)軸承(chéng)的溫度更高 在85度,一般運(yùn)行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料(liào)函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為(wéi)了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不(bú)讓泵內的水(shuǐ)流流到外麵來也不讓外(wài)麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量(liàng)就要靠水封管住水(shuǐ)到水封(fēng)圈內使填料(liào)冷卻!保持水泵的正常運行。所以(yǐ)在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的(de)檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉(yè)輪。

2、多級泵:即在泵軸上(shàng)有兩個或兩個以上的葉(yè)輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按(àn)工作(zuò)壓力來分類:

1、低壓(yā)泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即(jí)葉(yè)輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉(yè)輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一(yī)倍,可以近似看作是二個(gè)單吸泵葉輪背靠背地(dì)放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中(zhōng)開式泵(bèng):即在通(tōng)過軸心線的水平麵上(shàng)開有結合縫。

2、垂直結合麵(miàn)泵:即(jí)結合麵與軸心線相垂直(zhí)。

按(àn)泵(bèng)軸位(wèi)置來分類:

1、臥(wò)式泵:泵軸位於(yú)水平位置。

2、立式(shì)泵:泵(bèng)軸位(wèi)於垂直位置(zhì)。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉(yè)泵:水從葉輪出來後(hòu),進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高(gāo)度分類:

1、自灌式(shì)離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式(shì)離心泵):泵軸(zhóu)高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水(shuǐ)灌滿泵殼和(hé)吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋(xuán)轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心(xīn)形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作(zuò)用(yòng),被(bèi)甩出葉輪進入(rù)壓水管道。

另外,根據用(yòng)途也可進行分類,如油泵、水泵、凝(níng)結水泵、排灰泵、循環水泵等(děng)。

三、使用

泵的(de)試運轉應符合(hé)下列要(yào)求:

①、驅(qū)動機的(de)轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸(zhóu)泵的轉向;

③、各固定(dìng)連接部位應(yīng)無鬆(sōng)動(dòng),各潤滑部位(wèi)加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤(rùn)滑;

⑤各指(zhǐ)示儀表,安(ān)全保護裝置均應靈敏,準(zhǔn)確(què),可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時溫升不(bú)應大於50℃;泵體表麵與有工作介(jiè)質進口的工藝管(guǎn)道的溫差不應大(dà)於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁(páng)路連接裝置提供冷卻(què)水源。

 



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