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雙陽離心泵(bèng)

  • 更新(xīn)時間:  2019-06-05
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離心泵(bèng)是利用葉輪旋轉而(ér)使水發生(shēng)離心運動來工作的。水泵在啟動前(qián),必須使泵殼和吸水管內充(chōng)滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉(yè)輪和水做(zuò)高(gāo)速旋轉運動,水發生離心(xīn)運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由六(liù)部(bù)分組成的分別是葉輪,泵體(tǐ),泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉(yè)輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝(zhuāng)配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的(de)內外(wài)表麵要求光滑,以減少水流的摩擦(cā)損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托(tuō)架相連接。

3、泵軸的(de)作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的(de)是透明油作(zuò)潤滑劑(jì)的,加油(yóu)到油位線。太多油(yóu)要沿泵軸滲出,太少軸承(chéng)又要過熱燒壞(huài)造成事故!在水(shuǐ)泵運行過程中軸承的溫度更高 在(zài)85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封(fēng)環、填料筒、填料壓蓋、水(shuǐ)封管組成。填料函的作用主要(yào)是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流(liú)到外麵來也不讓外麵的空氣(qì)進入到泵內。始終保持水泵(bèng)內的真空!當泵軸與填料(liào)摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填(tián)料函的(de)檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就(jiù)要(yào)對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分(fèn)類:

1、單級泵(bèng):即在泵(bèng)軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有(yǒu)兩個或兩個以上的(de)葉輪,這時泵(bèng)的(de)總揚程(chéng)為n個(gè)葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓(yā)泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵(bèng):壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓(yā)力高於650米水柱。

按葉輪吸入方(fāng)式(shì)來分類:

1、單側進水式(shì)泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側(cè)都有一個進水口。它的流(liú)量(liàng)比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。


離心泵.jpg


按(àn)泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心(xīn)線的水平麵上開有結合縫。

2、垂(chuí)直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位(wèi)於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水(shuǐ)從葉(yè)輪出來後,直接進(jìn)入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水(shuǐ)從葉輪出來後,進入它外麵(miàn)設置(zhì)的導葉,之後(hòu)進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵(bèng):泵軸(zhóu)低於吸水(shuǐ)池池麵,啟動(dòng)時(shí)不需(xū)要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵(bèng)軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和(hé)吸水管道(dào),然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用(yòng),被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根(gēn)據用途也可進行分類,如油(yóu)泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環(huán)水泵等。

三、使用(yòng)

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動(dòng)機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵(bèng)和共軸泵的(de)轉向;

③、各固定連接部位(wèi)應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術(shù)文件的規定;

④有預潤滑(huá)要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各(gè)指(zhǐ)示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常(cháng)現象(xiàng);

⑦高(gāo)溫泵在試運轉前應進行泵體預(yù)熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接(jiē)裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻(què)水源(yuán)。

 



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