齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的（de）工作容積（jī）變化和移動來輸送液體或使之（zhī）增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前（qián）後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空（kōng）間的（de）體（tǐ）積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的（de）空間的體積從大變小，而將液體（tǐ）擠入管（guǎn）路中去。吸（xī）入腔與排出腔是靠兩個（gè）齒輪的齧合線來隔開的（de）。齒輪泵的排出口的壓（yā）力（lì）完全取（qǔ）決於泵出（chū）口處阻力的大小。

一、結構（gòu）特點

（1）結構簡單，價格便宜（yí）；

（2）工作要求（qiú）低，應用廣泛（fàn）；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工（gōng）作腔，隻能用作定（dìng）量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開（kāi）線齒輪相比，最突出（chū）的優點是齒（chǐ）輪（lún）齧合過程中齒（chǐ）廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統（tǒng）設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入（rù）了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥（fá）作為超載保護，安全閥全回（huí）流壓力為泵額（é）定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍（wéi）內根據（jù）實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情（qíng）況（kuàng）和用戶要求確定。

二、泵的分（fèn）類（lèi）

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法（fǎ）線齒（chǐ）輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質（zhì）的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪（lún）泵結構特殊，輸（shū）送幹淨的介質，噪音低，壽（shòu）命長，各有各的優點。

三、工作特（tè）點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜（yí）、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力（lì）不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件（jiàn）的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全（quán）部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦（cā）及碰（pèng）撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟（qǐ）動（dòng）前應（yīng）全開吸（xī）入和排出管路中（zhōng）的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電（diàn）機轉（zhuǎn）動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出（chū）口閥門。

五（wǔ）、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料（liào）

故障原因（yīn）：a、旋轉（zhuǎn）方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策（cè）： a、確認旋轉方向（xiàng）； b、確認閥門是（shì）否關閉； c、檢查閥門和（hé）壓力表； d、檢（jiǎn）查液體（tǐ）粘度，以低速運轉時按（àn）轉速（sù）比例（lì）的流量是否出（chū）現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸（xī）入或（huò）排出（chū）閥關（guān）閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞（sāi）； d、填料箱泄（xiè）漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是（shì）否關閉；b、檢查閥門是否打開（kāi）；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄（xiè）漏影響（xiǎng）生產時（shí），應停止運轉（zhuǎn），拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲（shēng）音異常

故障原因：a、聯軸節（jiē）偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減（jiǎn）速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變（biàn）形（xíng）或磨損

對策：a、找正或充填（tián）潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸（zhóu）承和齒輪（lún）； d、檢查軸封； e、停車解（jiě）體檢查（chá）

4、電流過大

故障現象：電流（liú）過大

故障原因：a、出口壓（yā）力過（guò）高； b、熔體粘度過（guò）大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線（xiàn）；b、檢驗粘度； c、檢查軸（zhóu）封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過（guò）重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原（yuán）因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓（yā）力過高（gāo），聯鎖反（fǎn）應（yīng）；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電（diàn）源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認（rèn）

6、密（mì）封漏油

故障現（xiàn）象：密封漏油

產生原因（yīn）：a、軸（zhóu）封未調（diào）整（zhěng）好；b、密封圈（quān）磨損而間（jiān）隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整（zhěng）；b、適量擰緊壓（yā）蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧