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東遼離(lí)心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是(shì)利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟(qǐ)動(dòng)前,必須使泵殼和吸(xī)水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水(shuǐ)發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流(liú)入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離(lí)心泵的基本構造是由六部分(fèn)組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核(hé)心部分(fèn),它轉速高出力大,葉(yè)輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前(qián)要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減(jiǎn)少水流(liú)的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到(dào)支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動(dòng)機相連接,將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩(jǔ)傳給(gěi)葉輪,所以它是傳遞機械能的(de)主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵(bèng)軸滲出,太少軸承又(yòu)要過熱燒壞造成事(shì)故!在水泵運行過程(chéng)中軸承的溫度更高 在85度,一(yī)般運行在(zài)60度左右。

5、密(mì)封環又稱減漏環(huán)。

6、填(tián)料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸(zhóu)之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入(rù)到(dào)泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩(mó)擦產生熱量就要靠水封管住水(shuǐ)到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正(zhèng)常運行。所以在水泵的(de)運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小(xiǎo)時左右就要對(duì)填(tián)料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來(lái)分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有(yǒu)一個葉輪。

2、多級泵:即(jí)在泵軸上有(yǒu)兩(liǎng)個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪,這時泵的總揚(yáng)程為n個葉(yè)輪(lún)產生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓(yā)泵(bèng):壓力低於100米水柱;

2、中(zhōng)壓泵:壓力在(zài)100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有(yǒu)一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸(xī)式泵大一倍,可以近似(sì)看(kàn)作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起(qǐ)。


離心(xīn)泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平(píng)中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合(hé)縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心(xīn)線相垂直(zhí)。

按(àn)泵(bèng)軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵(bèng):水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的(de)泵殼。

2、導葉(yè)泵:水從(cóng)葉輪出(chū)來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入(rù)下一級或流入出口(kǒu)管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高(gāo)於吸水池池麵。啟動前,需要(yào)先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電(diàn)機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離(lí)心力作用被甩(shuǎi)出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水(shuǐ)在大氣壓作用下進入(rù)葉(yè)輪,又受到高(gāo)速(sù)旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可進行分類,如油泵(bèng)、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等(děng)。

三、使用

泵的試(shì)運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查(chá)明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定(dìng)連接部位應無鬆動,各潤(rùn)滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指(zhǐ)示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫(wēn)泵在(zài)試運轉前(qián)應進行泵體預熱,溫度應均勻上升(shēng),每小時溫升(shēng)不應大於50℃;泵體表麵與有工作介(jiè)質進口(kǒu)的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置(zhì)提供冷卻水(shuǐ)源。

 



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