汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵（bèng）和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的（de）介質，通常被（bèi）輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機（jī）不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安（ān）裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型（xíng）的潛水排汙泵可以（yǐ）自由（yóu）安置，大型的排汙泵（bèng）一般（bān）都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安（ān）裝及維修相（xiàng）當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境（jìng）無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵（bèng）和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵（bèng）的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成（chéng）堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉（yè）片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向（xiàng）力加大，同（tóng）時，由於間（jiān）隙（xì）加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易（yì）於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從（cóng）性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在（zài）流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下（xià）降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於（yú）普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸（zhóu）向力的作用,而（ér）且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆（kē）粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪（lún）相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程（chéng）曲（qǔ）線較為陡（dǒu）降。功（gōng）率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式（shì）葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲（qǔ）的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊（jī）泵內任何部位，故無（wú）損性好（hǎo）。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格（gé）要求的場合（hé）下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑（jìng）向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用（yòng）在（zài）汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水（shuǐ）泵（bèng）上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因（yīn）中介型壓水室兼（jiān）具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注（zhù）。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰（nǐng）下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關（guān）好出（chū）水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機（jī），試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的（de）節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數