汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥（wò）式汙水泵和（hé）WL型立（lì）式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞（sāi）會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保（bǎo）帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠（kào）性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱（xiāng）對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸（zhóu）短，轉（zhuǎn）動部（bù）件重（chóng）量輕，因此軸承上承受（shòu）的（de）載荷(徑向)相（xiàng）對（duì）較小（xiǎo），壽命比一般泵要（yào）長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升（shēng）低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及（jí）維修，但在長期（qī）運（yùn）行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅（jǐn）產生（shēng）大（dà）量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普（pǔ）通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全（quán）部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流（liú）動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量（liàng），隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在（zài）流動（dòng）過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的（de）情況較輕，不（bú）存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆（kē）粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易（yì）於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆（kē）粒（lì）和長纖維的（de）介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較（jiào）為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題（tí），但（dàn）該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如（rú）普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離（lí）心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞（huài）有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用（yòng）的壓（yā）水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水（shuǐ）泵中。環形（xíng）壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵（bèng）泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑（huá）油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏（lòu）出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵（bèng）在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞（sāi）擰開（kāi）將介（jiè）質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結（jié）合處（chù）塗以（yǐ）油脂裝好（hǎo）。

技術參數