汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最（zuì）常（cháng）用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵（dǔ）塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造（zào）成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在（zài）泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵（bèng）安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使（shǐ）用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以（yǐ）根據（jù）所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛（qián）人液下（xià）工作，因此可直（zhí）接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙（wū）泵一般都（dōu）配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸（zhóu）短（duǎn），轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道（dào）和雙流（liú）道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙（xì）加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由（yóu）於（yú）葉輪部分或（huò）全（quán）部（bù）縮（suō）離壓水（shuǐ）室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠（kào）葉輪（lún）旋轉產（chǎn）生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中（zhōng）不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的（de）旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防（fáng）止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該（gāi）種葉（yè）輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的（de）問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪（lún）轂體上從吸（xī）入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的（de）破壞性（xìng）小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性（xìng）能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程（chéng）曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙（wū）水泵上（shàng）采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越（yuè）來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察（chá）油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數