汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送（sòng）介（jiè）質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性（xìng）是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械（xiè）密封，可以（yǐ）使（shǐ）泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控（kòng）製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙（wū）水池（chí）內（nèi），無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵（bèng）要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會（huì）使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加（jiā）大，從而（ér）使效率降低。並且（qiě）間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能（néng）好，過顆（kē）粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮（fú）性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因（yīn）磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉輪的70%左（zuǒ）右（yòu），揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情（qíng）況比較穩（wěn）定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前（qián）蓋板上（shàng）的副葉片可以減少（shǎo）葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部（bù）位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用（yòng）徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型（xíng）和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進（jìn）口真空表。

（5）點動（dòng）電機（jī），試看（kàn）電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵（bèng）的流量（liàng）和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保（bǎo）證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲（huò）得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數