汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有（yǒu）纖維。紙屑等固（gù）體顆（kē）粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於（yú）堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成（chéng）排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要（yào）因（yīn）素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛（qián）人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵（bèng）房來安（ān）裝泵及電機，節（jiē）省大量土地（dì）及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的（de）潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙（wū）泵一般都（dōu）配有自動耦合裝（zhuāng）置（zhì）可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四（sì）大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種（zhǒng）。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁（bì）的（de）間隙加大，從而使效率降低（dī）。並（bìng）且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的（de）穩定（dìng）性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較（jiào）平（píng）坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉（yè）輪部分或全部縮離壓（yā）水（shuǐ）室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓（yā）水室內流動（dòng）靠葉（yè）輪旋轉產（chǎn）生（shēng）的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆（kē）粒（lì）或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪（lún）的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪（lún）

該（gāi）型式的（de）葉輪正（zhèng）常效率（lǜ）較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉（yè）輪的（de）泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密（mì）封（fēng）腔對機械（xiè）密封起保護（hù）作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙（wū）水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道（dào）是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流（liú）道（dào）。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽（qì）蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物（wù）的（de）破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓（yā）水室（shì）的出現環形壓（yā）水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介（jiè）型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室（shì）的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體（tǐ）內加入（rù）軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有（yǒu）異（yì）常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月（yuè）內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數（shù）