汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸（shū）送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏（chán）繞或聚束的（de）纖維物。故（gù）該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚（shèn）至燒毀（huǐ）電機（jī），從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性（xìng）和可靠（kào）性是（shì）汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在（zài）泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可（kě）以使泵安（ān）全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程（chéng）造（zào）價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚（yáng）程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮（fú）球天並可（kě）以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行（háng）了有（yǒu）效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝（zhuāng）於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費（fèi）用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的（de）結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向（xiàng）力加大，同（tóng）時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵，由（yóu）於葉輪部分（fèn）或（huò）全部縮離（lí）壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在（zài）間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不（bú）會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片（piàn）不僅（jǐn）起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪（lún）的（de）無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉（yè）輪（lún）的（de）泵（bèng）兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性（xìng）能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看（kàn）汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥（fá）和出（chū）口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正（zhèng）常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在（zài）標牌上注（zhù）明的（de）範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得（dé）超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原（yuán）因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑（huá）油（yóu），以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停（tíng）用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處（chù）塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數