汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水（shuǐ）式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因（yīn）素。

一（yī）、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全（quán）連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程（chéng）造價（jià），無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大（dà）量土地（dì）及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸（zhóu）承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相（xiàng）對（duì）較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它（tā）泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉（yè）輪結構型（xíng）式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造（zào）方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉（yè）輪（lún）

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室（shì）內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動（dòng）下運（yùn）動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在（zài）間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大（dà），但用（yòng）該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離（lí）心（xīn）泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的（de）場合下具有明（míng）顯（xiǎn）的特點。

從性能上來（lái）講（jiǎng），該泵具有（yǒu）陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲（qǔ）線較平（píng）坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後（hòu），打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明（míng）的範圍內，以保證（zhèng）汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更（gèng）換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數