汙水泵屬於離（lí）心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式（shì）二種，最（zuì）常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送（sòng）介質（zhì）的溫度不（bú）大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造（zào）成排汙不暢（chàng）。給（gěi）城市生活和環保帶（dài）來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配（pèi）套電機功率小，節能（néng）效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了（le）產品（pǐn）的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於（yú）泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相（xiàng）對較小，壽命比一（yī）般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水（shuǐ）泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓（yā）水（shuǐ）室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產（chǎn）生（shēng）振動，該種型（xíng）式葉輪（lún）不易於輸送（sòng）含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉（yè）輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的（de）通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸（chù），葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合（hé）於抽送含有大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉（yè）輪（lún）正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng）軸向力較小，且可（kě）以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪（lún）流（liú）道是一個從（cóng）進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲（qǔ）線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心（xīn）式（shì）葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故（gù）無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度（dù）的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便（biàn）在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成（chéng）滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數