汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的（de）幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含（hán）有（yǒu）易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能（néng）力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然（rán）後（hòu）順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程（chéng）範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可（kě）以根（gēn）據所需的水（shuǐ）位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝（zhuāng）係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可（kě）不（bú）必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於（yú）汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵（bèng）及電（diàn）機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合（hé）裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能（néng）的（de）優劣，也（yě）就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的（de）抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證（zhèng）。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋（xuán）離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從（cóng）而使效率降（jiàng）低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型（xíng）式（shì）葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該（gāi）型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮（fú）性顆（kē）粒本身（shēn）不產生（shēng）能（néng）量，隻是在流道內和（hé）液（yè）體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸（chù），葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況（kuàng），在長期運（yùn）行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情（qíng）況（kuàng）比較穩（wěn）定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨（mó）損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易（yì）產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格（gé）要求（qiú）的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道（dào）式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口（kǒu）壓力表（biǎo）及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐（zhú）漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成（chéng）滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數