汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵（bèng）和WL型（xíng）立式汙（wū）水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市（shì）汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞（sāi）會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡（jiǎn）單，可減（jiǎn）少工程（chéng）造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所（suǒ）需的水（shuǐ）位變化，自動（dòng）控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不必為此而（ér）進（jìn）出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控（kòng）製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保（bǎo）護，提高了（le）產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土（tǔ）地（dì）及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙（wū）泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載（zǎi）荷(徑（jìng）向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構（gòu）：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞（sāi）性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的（de）泵，由（yóu）於葉輪部分（fèn）或全部（bù）縮離壓（yā）水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向（xiàng）力（lì）較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的（de）副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密（mì）封腔對機械（xiè）密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到（dào）出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具（jù）有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中（zhōng）介（jiè）型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出（chū）水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度（dù）不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵（bèng）有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開（kāi）泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數