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固陽離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利(lì)用(yòng)葉輪旋轉而(ér)使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使(shǐ)泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生(shēng)離心運動,被甩向(xiàng)葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道(dào)流入水泵的壓水(shuǐ)管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是(shì)葉輪,泵體,泵軸(zhóu),軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離(lí)心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉(yè)片又(yòu)起(qǐ)到主要(yào)作用,葉輪在裝配(pèi)前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流(liú)的摩擦損失。

2、泵體也(yě)稱泵(bèng)殼,它(tā)是水泵的(de)主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托(tuō)架相(xiàng)連接。

3、泵軸的作用(yòng)是借聯軸器和電(diàn)動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪(lún),所以它(tā)是傳遞機械能的主要(yào)部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要(yào)沿泵軸滲出(chū),太少(shǎo)軸承又要過熱(rè)燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由(yóu)填料、水封環、填料筒、填料(liào)壓蓋、水封(fēng)管(guǎn)組(zǔ)成。填料函的作用主要是為了封閉(bì)泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到(dào)外麵(miàn)來也不讓外麵(miàn)的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與(yǔ)填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水(shuǐ)到水封圈內使填料冷(lěng)卻!保持水泵的正常運行。所以(yǐ)在(zài)水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別(bié)要注意!在運行600個小(xiǎo)時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目(mù)來分類:

1、單級泵:即在泵(bèng)軸上隻有一(yī)個葉輪。

2、多(duō)級泵:即在泵軸(zhóu)上有兩個或兩個以(yǐ)上的葉輪,這(zhè)時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚(yáng)程之和。

按工作壓(yā)力來(lái)分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓(yā)力在100~650米水柱之(zhī)間;

3、高壓泵:壓力高於(yú)650米水柱。

按葉輪吸入(rù)方式來分類:

1、單側(cè)進水式(shì)泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個(gè)進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉(yè)輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸(xī)式泵大一倍,可以近似看作(zuò)是二個單吸泵葉輪(lún)背靠背地放在(zài)了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分(fèn)類(lèi):

1、水平中開式泵(bèng):即在通過軸心線的水平麵上開(kāi)有結合縫。

2、垂直結合麵泵(bèng):即結合麵與軸心線相垂(chuí)直。

按泵軸位置來(lái)分類:

1、臥式泵(bèng):泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位(wèi)於(yú)垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從(cóng)葉輪出(chū)來後(hòu),直接進入具(jù)有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入(rù)它外麵設置的導葉(yè),之(zhī)後(hòu)進入下一級或流入出口管。

按安裝高(gāo)度分類:

1、自灌式(shì)離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需(xū)要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸(xī)水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作(zuò)用被甩出葉輪,葉(yè)輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用(yòng)途也可進行(háng)分類(lèi),如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用(yòng)

泵的試(shì)運轉應(yīng)符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向(xiàng)相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤(rùn)滑要求的部位應按規定進行預潤滑(huá);

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵(bèng)體表麵與有工作(zuò)介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不(bú)應大於40℃;

⑧設置消除溫升影(yǐng)響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水(shuǐ)源。

 



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