汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式（shì）：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有（yǒu）易纏繞或（huò）聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的（de）固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封（fēng），可以使泵安（ān）全連續運（yùn）行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使（shǐ）用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根（gēn）據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產（chǎn）品的漏（lòu）電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的（de）抗堵塞性（xìng）能，效（xiào）率的高低，以（yǐ）及（jí）汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加（jiā）大（dà），同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講（jiǎng），該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕（qīng），不（bú）存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中（zhōng）不（bú）會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用（yòng）該型式（shì）葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密（mì）封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪（lún）流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效（xiào）率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具（jù）有容積泵和離（lí）心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的（de）破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮（fú）顆粒的（de）通過（guò）性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上（shàng）來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水（shuǐ）室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時（shí）更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙（wū）泵（bèng）

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試（shì）看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵（bèng）有異常聲音應立即停（tíng）車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大（dà）後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時（shí），停車（chē）後，需將泵（bèng）體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合（hé）處塗以油脂裝好（hǎo）。

技（jì）術參數（shù）