汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種（zhǒng），具有多（duō）種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常（cháng）工作，甚（shèn）至（zhì）燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環（huán）保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的（de）啟動與停止（zhǐ），不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛（qián）人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由（yóu）安置，大型的（de）排（pái）汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對（duì）環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其（qí）它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由（yóu）葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來（lái）保（bǎo）證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的（de）清理及維修（xiū），但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的（de）軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕（qīng），不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效（xiào）率嚴重（chóng）下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉（yè）輪（lún）效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉（yè）輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡（héng）軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和（hé）普（pǔ）通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率（lǜ）曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率（lǜ）的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺（luó）旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質（zhì），以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環（huán）型和（hé）中介（jiè）型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半（bàn）螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的（de）應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的（de）流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位（wèi）及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技（jì）術（shù）參數