汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被（bèi）輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於（yú）被（bèi）輸送（sòng）的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀（huǐ）電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重（chóng）要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加（jiā）濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可（kě）以使泵安（ān）全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方（fāng）便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚（yáng）程範圍內（nèi）使用（yòng），而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安（ān）裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及（jí）過載等（děng）進行了（le）有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛（qián）人（rén）液下工作，因此可直接安（ān）裝（zhuāng）於（yú）汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部（bù）件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室（shì）內（nèi）側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會（huì）破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於（yú）間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部（bù）分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換（huàn）能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相（xiàng）當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片（piàn）。前（qián）蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的（de）旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸（zhóu）向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一（yī）個從進口（kǒu）到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降（jiàng）。功（gōng）率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的（de）汽蝕性（xìng）能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵（bèng）內任何（hé）部位（wèi），故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介（jiè）質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中（zhōng）介型三（sān）種（zhǒng）。螺旋形（xíng）蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於（yú）中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承（chéng）潤滑機油，觀（guān）察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更（gèng）換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸（xī）排汙泵

（4）關好（hǎo）出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙（wū）水泵在（zài）更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月（yuè）內，經100小（xiǎo）時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數