汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙（wū）水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能（néng）有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利（lì）排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理（lǐ），配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位（wèi）變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它（tā）給安裝（zhuāng）、維修帶來了極（jí）大的（de）方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下（xià）工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛（qián）水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都（dōu）配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便（biàn）。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件（jiàn）。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性（xìng）能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很（hěn）容（róng）易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而（ér）使效率降低（dī）。並且間隙的（de）加大會破壞葉（yè）片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流（liú）道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆（kē）粒能力和（hé）長（zhǎng）纖維（wéi）的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降（jiàng）的（de）問題，采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪（lún）流道（dào）是一（yī）個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超（chāo）功率的問（wèn）題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒（lì）的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸（shū）送介質的破（pò）壞有（yǒu）嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小（xiǎo）型汙水泵（bèng）上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中（zhōng）介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機（jī）油，觀察油（yóu）位應在油標的中心（xīn）線處（chù），潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉（zhuǎn）向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視（shì）其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的（de）流量和揚程在標牌（pái）上（shàng）注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉（zhuǎn），才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運（yùn）行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時（shí），先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需（xū）將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數