汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種（zhǒng）。主（zhǔ）要用於輸送（sòng）城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵（bèng）流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成（chéng）排汙不暢。給城（chéng）市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能（néng）力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵（bèng）的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以（yǐ）及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加（jiā）大，流道（dào）中液體的流（liú）態（tài）的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講（jiǎng），該型式葉輪效率（lǜ）低，更（gèng）高 效率（lǜ）約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性（xìng）能好，過顆（kē）粒能力（lì）和長纖維的通（tōng）過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推（tuī）動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在（zài）流（liú）動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期（qī）運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率（lǜ）較高。且在（zài）長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和（hé）顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能（néng）上講，該（gāi）型式葉輪（lún）效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪（lún）的（de）汽蝕性（xìng）能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉（yè）輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊（jī）泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的（de）場合下具有（yǒu）明（míng）顯的（de）特（tè）點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平（píng）坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的（de）壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環（huán）形壓水室的高（gāo）通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手（shǒu）轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌（guàn）注（zhù）引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口（kǒu）壓力表和（hé）進口真（zhēn）空（kōng）泵（bèng）視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常（cháng）聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情（qíng）況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需（xū）將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數