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佳木斯離心泵(bèng)

  • 更新時(shí)間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來(lái)工作的。水泵在(zài)啟動前,必(bì)須使泵殼和吸水管內充滿水,然(rán)後啟動電機(jī),使泵軸帶動葉輪和水做高速(sù)旋轉運動,水發生(shēng)離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形(xíng)泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的(de)基本構造是由六部分(fèn)組成的分別是葉輪(lún),泵體(tǐ),泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主(zhǔ)要作(zuò)用,葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流(liú)的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作(zuò)用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是(shì)借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能(néng)的主(zhǔ)要部件。

4、滑(huá)動軸承使用的是透明油作(zuò)潤滑劑的(de),加油到油位線(xiàn)。太多油要(yào)沿泵(bèng)軸滲出,太(tài)少(shǎo)軸承又要過熱燒(shāo)壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高(gāo) 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱(chēng)減漏環。

6、填料函主要由填料(liào)、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封(fēng)管組成。填料函的作用主要是(shì)為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓(ràng)泵內的水流流到外(wài)麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真(zhēn)空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵(bèng)的正常運行。所以在水泵的運行巡回(huí)檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左(zuǒ)右就要對填料進行更換。

二、種(zhǒng)類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或(huò)兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程(chéng)為n個葉輪產生的揚程之和(hé)。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間(jiān);

3、高壓泵:壓力(lì)高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻(zhī)有一個(gè)進水口;

2、雙側進水式泵:又(yòu)叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵(bèng)大(dà)一倍,可以(yǐ)近似看作是二個單吸泵(bèng)葉輪背靠(kào)背(bèi)地放在了一起。


離(lí)心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水(shuǐ)平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合(hé)麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水(shuǐ)平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂(chuí)直位置。

按葉輪出方式分(fèn)類:

1、蝸殼(ké)泵:水從葉輪出(chū)來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵(bèng)殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出(chū)口管。

按安裝高度分類(lèi):

1、自灌式(shì)離心泵:泵軸低於吸水池池(chí)麵,啟動時不需要灌水,可自(zì)動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和(hé)吸水管道,然後驅動電機,使(shǐ)葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用(yòng)被甩出葉輪,葉輪中心形(xíng)成負壓,吸水池(chí)中水在(zài)大氣(qì)壓(yā)作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪(lún)作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可進行分類(lèi),如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列(liè)要求(qiú):

①、驅(qū)動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應(yīng)符合設備技術文件的規定;

④有(yǒu)預潤滑(huá)要求的部位應(yīng)按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表(biǎo),安全(quán)保護裝置(zhì)均(jun1)應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應進行(háng)泵體預熱,溫度應均(jun1)勻上升,每小時溫升(shēng)不應(yīng)大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道(dào)的溫差不應(yīng)大於40℃;

⑧設置(zhì)消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供(gòng)冷卻(què)水源。

 



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