汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如（rú）潛水式和（hé）幹式二種，最（zuì）常用（yòng）的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該（gāi）種（zhǒng）泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒（lì）。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移（yí）動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土（tǔ）地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修（xiū）相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容（róng）易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布（bù）。不（bú）僅產（chǎn）生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體（tǐ）的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻（zhī）是在（zài）流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可（kě）以在前（qián）後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該（gāi）型式葉輪效率高（gāo）和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸（xī）入口沿（yán）軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損（sǔn）性好。對輸送（sòng）物的破壞性小（xiǎo）。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具（jù）有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型（xíng）三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其（qí）顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程（chéng）在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不（bú）能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵（bèng）要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內（nèi），經100小（xiǎo）時更（gèng）換潤滑油（yóu），以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（cháng）（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動（dòng）部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數