齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的（de）工作容積（jī）變化和移動來輸送液體（tǐ）或使之增壓的回轉泵。由（yóu）兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開（kāi）側的空間的體積從小變（biàn）大，形成真空，將液體吸入（rù），齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而（ér）將液體擠入（rù）管路中（zhōng）去。吸入（rù）腔與排出腔（qiāng）是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構（gòu）特點

（1）結構簡（jiǎn）單（dān），價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣（guǎng）泛；

（3）端蓋和（hé）齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪（lún）采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒（chǐ）型圓弧。它與漸（jiàn）開線齒輪（lún）相比，最突出的優點是齒輪齧合（hé）過（guò）程中（zhōng）齒廓麵沒有（yǒu）相對滑動，所以齒麵無磨（mó）損、運轉（zhuǎn）平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效（xiào）率高。該泵擺脫傳（chuán）統設計的束縛，使得齒輪（lún）泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保（bǎo）護，安全閥全回流（liú）壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在（zài）允許排出（chū）壓力範（fàn）圍內根據實際需要另行調（diào）整。但（dàn）是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封（fēng），可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和（hé）圓弧齒輪（lún）泵。公（gōng）法線齒輪泵輸送含雜質的介質比（bǐ）圓弧齒輪（lún）泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各（gè）的優點。

三、工作特（tè）點

優點：結構簡單（dān）緊湊、體（tǐ）積（jī）小、質量輕、工藝性好（hǎo）、價格便宜、自吸力（lì）強、對油（yóu）液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護（hù）方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效（xiào）率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維（wéi）護（hù）

1、起動齒輪泵（bèng）

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入（rù）和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟（qǐ）動。

（5）驗證電機轉動方向（xiàng）後，啟動電機。

2、停車

（1）關（guān）閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故（gù）障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排（pái）出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘（zhān）度過（guò）高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比（bǐ）例的（de）流量是否出現，若（ruò）有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故（gù）障現（xiàn）象：泵流量不足

故障原（yuán）因（yīn）：a、吸入或排出（chū）閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄（xiè）漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥（fá）門是否關閉；b、檢（jiǎn）查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸（xiè）檢查； e、檢查（chá）泵軸實際轉速

3、聲音（yīn）異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故（gù）障； c、減速機異常（cháng）； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸（zhóu）封； e、停車解體檢查

4、電流過大（dà）

故（gù）障（zhàng）現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸（zhóu）封裝配不良； d、軸或軸承磨（mó）損； e、電動機故障

對策：a、檢（jiǎn）查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適（shì）當調整； d、停車後檢（jiǎn）查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵（bèng）停止

故障（zhàng）現象：泵突然（rán）停止（zhǐ）

故障原因：a、停電； b、電機過（guò）載（zǎi）保護（hù）； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯（lián）鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機（jī）；c、打開安全（quán）罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停（tíng）車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象（xiàng）：密封漏（lòu）油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機（jī）械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧（huáng）鬆弛

對策（cè）：a、重新調整（zhěng）；b、適量擰（nǐng）緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或（huò）重（chóng）新研磨；d、更換彈簧