齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪（lún）間所形成（chéng）的工作（zuò）容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開（kāi）側的空間的體積從小變大，形成真空（kōng），將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體（tǐ）積從（cóng）大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠（kào）兩（liǎng）個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口（kǒu）的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結（jié）構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒（chǐ）輪的各個齒間槽組成了許多（duō）固定的密封工作腔，隻能用作（zuò）定量泵。

齒（chǐ）輪（lún）采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒（méi）有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡（héng）、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵（bèng）擺脫傳統設（shè）計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使（shǐ）用上進入了一個新的領（lǐng）域。

泵設有差壓（yā）式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓（yā）力為泵（bèng）額（é）定排出壓力1.5倍。也可在允許（xǔ）排出壓力範圍（wéi）內根據實（shí）際需要（yào）另行調整。但是此（cǐ）安全閥不（bú）能作減壓（yā）閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安（ān）裝。

該泵軸端密封設計為（wéi）兩種形式，一種是機械密封，另一種（zhǒng）是填料密（mì）封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公（gōng）法線齒輪（lún）泵輸（shū）送含雜質的介質比圓弧（hú）齒輪泵要（yào）耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的（de）優點。

三、工作特點

優點：結構簡單（dān）緊湊、體積小、質量輕（qīng）、工藝（yì）性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能（néng）耐衝擊性負載，維護方便、工作可（kě）靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪（zào）聲大、效率（lǜ）低，零件的（de）互換性差（chà），磨損後不易修複，不能做（zuò）變量泵用。

四、運行維（wéi）護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦（cā）及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內（nèi）注入輸（shū）送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車（chē）

（1）關閉電動機（jī）。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵（bèng）不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出（chū）閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度（dù）過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查（chá）閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比（bǐ）例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出（chū）量是否正常； d、緊（jǐn）固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵（bèng）軸（zhóu）實際轉速

3、聲音異常

故障現象（xiàng）：聲音異常

故（gù）障（zhàng）原因：a、聯軸節偏（piān）心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安（ān）裝不（bú）良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車（chē）解體檢查

4、電流過大

故（gù）障現象：電流過大

故障原（yuán）因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封（fēng）裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢（jiǎn）查下遊設備（bèi）及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢（jiǎn）查（chá），用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象（xiàng）：泵突（tū）然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯（lián）軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著（zhe）卡死

對策：a、檢查（chá）電源（yuán）；b、檢查電動（dòng）機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀（yí）表聯鎖係統；e、停車後，正（zhèng）反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸（zhóu）封未調整好；b、密封圈磨損而（ér）間隙大；c、機械（xiè）密封動、靜環（huán）摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量（liàng）擰緊壓蓋螺栓或（huò）更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧