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徐州(zhōu)離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是(shì)利(lì)用葉輪旋轉而使水發生離心運動來(lái)工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼(ké)和吸水管(guǎn)內充滿水,然後啟動電(diàn)機(jī),使(shǐ)泵軸帶(dài)動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被(bèi)甩向葉輪外緣,經蝸形泵(bèng)殼的流道流入水泵的壓水管路(lù)。


離(lí)心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函(hán)。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出(chū)力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通(tōng)過靜平衡實(shí)驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失(shī)。

2、泵體(tǐ)也稱泵殼,它是(shì)水泵的主體。起到支撐固定作用,並與(yǔ)安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以(yǐ)它(tā)是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是(shì)透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太(tài)多(duō)油要沿泵軸滲出,太少軸承(chéng)又要過熱燒壞(huài)造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作(zuò)用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的(de)空隙,不讓泵(bèng)內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內(nèi)。始終保(bǎo)持水泵內的真空!當泵(bèng)軸與(yǔ)填料摩擦產生熱量就要(yào)靠水封(fēng)管住水到水(shuǐ)封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水(shuǐ)泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢(jiǎn)查是特別要注(zhù)意!在運行(háng)600個小(xiǎo)時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即(jí)在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有(yǒu)兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的(de)總揚程(chéng)為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓(yā)力來(lái)分類(lèi):

1、低壓泵(bèng):壓力低於100米(mǐ)水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於(yú)650米水柱。

按葉(yè)輪吸入方式來分類:

1、單側進水式(shì)泵:又叫單(dān)吸(xī)泵(bèng),即葉(yè)輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵(bèng):又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一(yī)倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背(bèi)靠背地(dì)放在(zài)了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分(fèn)類:

1、水平中(zhōng)開式泵:即在(zài)通過(guò)軸心線的水平麵上(shàng)開有結合縫。

2、垂(chuí)直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來(lái)分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類(lèi):

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入(rù)它外麵設置的導葉,之後進(jìn)入下一級或流(liú)入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心(xīn)泵:泵軸(zhóu)低(dī)於吸水(shuǐ)池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心(xīn)泵(bèng)(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水(shuǐ)池池麵。啟動前,需要先用(yòng)水灌滿泵殼和吸(xī)水管道,然後驅(qū)動電機,使葉輪高速旋(xuán)轉運動,水受到離(lí)心力(lì)作用被甩(shuǎi)出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸(xī)水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到(dào)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用,被甩出葉(yè)輪進入壓水管道(dào)。

另外(wài),根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結(jié)水泵、排灰泵、循環水泵等。

三(sān)、使用

泵(bèng)的(de)試運轉應(yīng)符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向(xiàng)相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向(xiàng);

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和(hé)數量應(yīng)符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤(rùn)滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝(zhuāng)置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱(rè),溫度應均勻上升,每小時溫(wēn)升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工(gōng)藝管道的溫差不應大於(yú)40℃;

⑧設置(zhì)消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供(gòng)冷(lěng)卻水源。

 



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