汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有（yǒu）易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙（wū）能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密（mì）封（fēng），可以使泵安全連（lián）續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝（zhuāng）、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了（le）產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機（jī），節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般（bān）都（dōu）配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕（shí）性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅（jǐn）產生大（dà）量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪（lún）效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且（qiě）可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的（de）旋（xuán）渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副（fù）葉片不（bú）僅（jǐn）起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性（xìng）顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封（fēng）起保護作用（yòng）。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從（cóng）性（xìng）能（néng）上（shàng）講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推（tuī）進作用，懸浮（fú）顆粒（lì）的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室（shì）的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是（shì）否靈活（huó）。

（2）向軸承體內（nèi）加（jiā）入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管（guǎn）路（lù）的（de）閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙（wū）水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參（cān）數