汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的（de）一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而（ér）造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點（diǎn）

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無（wú）需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚（yáng）程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵（bèng）優（yōu）勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配（pèi）有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比（bǐ）一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就（jiù）代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下（xià）麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式（shì）、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造（zào）方（fāng）便，當葉輪內（nèi）造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型（xíng）式葉輪不易於輸送（sòng）含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋（xuán）流式（shì）葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以（yǐ）無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒（lì）在壓水室（shì）內流動（dòng）靠（kào）葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪（lún）正常效率（lǜ）較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的（de）無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程（chéng）曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管（guǎn）路及結合（hé）處有無鬆（sōng）動現象。用手轉（zhuǎn）動（dòng）汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢（jiǎn）查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數