汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一（yī）旦被堵（dǔ）塞會（huì）使泵不（bú）能正（zhèng）常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城（chéng）市生活和環保（bǎo）帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙（wū）水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞（sāi），能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動（dòng）保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代（dài）表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室（shì）兩大部件（jiàn）來保證。下（xià）麵分（fèn）別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺（luó）旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加（jiā）大，同（tóng）時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部（bù）分或（huò）全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的（de）推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該（gāi）型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比（bǐ）較穩（wěn）定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失（shī）和顆粒（lì）對密封環的磨損（sǔn）。後（hòu）蓋板上的副葉（yè）片不僅（jǐn）起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉（yè）輪

該種葉輪屬於（yú）無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不（bú）大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的（de）應用範（fàn）圍逐漸（jiàn）變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤（rùn）滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打（dǎ）開出口（kǒu）壓力表和進（jìn）口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨（mó）損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數