汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴（yán）重的（de）影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行（háng）在8000小時（shí）以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝（zhuāng）維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為（wéi）四（sì）大類：葉片（piàn）式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製（zhì）造方（fāng）便，當葉輪（lún）內造成堵塞時（shí），可（kě）以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側（cè）壁的間隙加（jiā）大（dà），從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵（bèng）產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪（lún）的泵（bèng），由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是（shì）在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不（bú）會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板（bǎn）上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道（dào）是（shì）一個從（cóng）進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易（yì）產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒（lì）的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有（yǒu）明（míng）顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中（zhōng）介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節（jiē）能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過（guò）程中（zhōng），軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立（lì）即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情（qíng）況正常（cháng）（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術（shù）參（cān）數