汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛（qián）水式和幹（gàn）式二種，最常用的（de）潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥（wò）式汙水（shuǐ）泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或（huò）液體（tǐ）中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送（sòng）介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能（néng）正常（cháng）工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性（xìng）是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材（cái）料的機（jī）械密（mì）封，可以（yǐ）使泵安全連續運（yùn）行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與（yǔ）停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維（wéi）修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量（liàng）輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核（hé）心部件（jiàn）。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造（zào）方便，當葉（yè）輪內造（zào）成（chéng）堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長（zhǎng）期（qī）運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會（huì）使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵（bèng）產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質（zhì），從性（xìng）能上講，該型式葉輪（lún）效率低（dī），更高 效率（lǜ）約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性（xìng）能好（hǎo），過顆粒能（néng）力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是（shì）在（zài）流道（dào）內和液（yè）體交（jiāo）換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水（shuǐ）介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見（jiàn）的是（shì）蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範（fàn）圍內（nèi），以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵（bèng）在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞（sāi）擰開（kāi）將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分（fèn），將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數