汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆（kē）粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於（yú）80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少（shǎo）工程造（zào）價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專（zhuān）看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的（de）泵房（fáng）來安裝泵（bèng）及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵（bèng）和（hé）電機同（tóng）軸，軸短（duǎn），轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承（chéng）受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其（qí）性（xìng）能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類（lèi）：葉片（piàn）式（shì）（開式、閉式）、旋流（liú）式（shì）、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態（tài）的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講（jiǎng），該（gāi）型式葉（yè）輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉（bì）式（shì）葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平（píng）坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和（hé）液體交換能量。在流（liú）動過（guò）程中，懸浮性（xìng）顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適（shì）合（hé）於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流（liú）道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽（chōu）送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡（dǒu）降（jiàng）。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓（yā）水室的高通透性。已越來（lái）越（yuè）受到（dào）製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙（wū）水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及（jí）時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵（bèng）體（tǐ）的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動（dòng）電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電（diàn）機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的（de）節能效（xiào）果。

（8）汙水泵（bèng）在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後（hòu）每（měi）個500小（xiǎo）時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂（zhī）裝好。

技（jì）術參數