汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固（gù）體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介（jiè）質的溫度不（bú）大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道（dào）易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成（chéng）排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響（xiǎng）。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後（hòu）順利（lì）排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運（yùn）行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結（jié）構緊湊（còu），占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型（xíng）的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上（shàng）承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性（xìng）能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉（yè）片與壓水室內側（cè）壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時（shí），由於（yú）間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉（yè）輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨（mó）損的情（qíng）況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉（yè）輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向（xiàng）力的（de）作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護（hù）作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和（hé）普通閉（bì）式葉輪（lún）相（xiàng）差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離（lí）心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型（xíng）和中介型三種。螺（luó）旋（xuán）形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機（jī）油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排（pái）汙泵

（4）關好（hǎo）出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出（chū）口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯（xiǎn）示出（chū）適當壓力後，逐（zhú）漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡（jìn）量控製汙（wū）水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的（de）範（fàn）圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超（chāo）過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月（yuè）內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏（lòu）情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結（jié）合處塗以（yǐ）油脂（zhī）裝好。

技術參數