汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體（tǐ）中含（hán）有纖維。紙（zhǐ）屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然（rán）後順（shùn）利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠（gòu）在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承（chéng）受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的（de）優劣（liè），汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低（dī），以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期（qī）運行中（zhōng）情況比較穩定，采用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口（kǒu）的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨（mó）損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進（jìn）口到出口的（de）一（yī）個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高（gāo）和普（pǔ）通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉（yè）輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流（liú）過（guò）時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在（zài）油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動（dòng）電（diàn）機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能（néng）獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時（shí），先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調（diào）整填（tián）料（liào）壓蓋（gài），保（bǎo）證填（tián）料室（shì）內的滴漏（lòu）情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大（dà）後（hòu）應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆（chāi）開（kāi），擦幹水（shuǐ）分，將轉動部（bù）位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數