汙（wū）水（shuǐ）泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式（shì）和（hé）幹式二（èr）種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如（rú）W型臥（wò）式汙水泵和（hé）WL型立式（shì）汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞（sāi），泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電（diàn）機功（gōng）率小（xiǎo），節能效（xiào）果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內（nèi），無（wú）需建造專門的泵（bèng）房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以（yǐ）自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配（pèi）有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵（bèng）性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失（shī），而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質，從（cóng）性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮（suō）離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換（huàn）能（néng）量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長（zhǎng）纖維不與（yǔ）葉片（piàn）接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽（chōu）送（sòng）含（hán）有大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質（zhì）。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向（xiàng）力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上（shàng）的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密（mì）封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率（lǜ）高和普（pǔ）通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用（yòng）該（gāi）型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降（jiàng）。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的（de）汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型（xíng）葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對（duì）輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點（diǎn）。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠（chǎng）家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位（wèi）應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出（chū）口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥（fá），同時（shí）檢查電機負荷情（qíng）況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲（shēng）音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好（hǎo）。

技術參數