汙水（shuǐ）泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥（wò）式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑（xiè）等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此（cǐ）可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大（dà）核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣（liè），汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪（lún）的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液（yè）體（tǐ）的（de）流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉（yè）輪的（de）92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆（kē）粒在壓（yā）水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動（dòng），懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨（mó）損的情況較輕（qīng），不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重（chóng）下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅（jǐn）起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式（shì）葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題（tí），但（dàn）該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通（tōng）閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損（sǔn）性好（hǎo）。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室（shì）兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動（dòng）電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查（chá）電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程（chéng）在標牌上（shàng）注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度（dù）不能超（chāo）過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止（zhǐ）使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然（rán）後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停（tíng）用，需（xū）將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數