齒輪（lún）泵是依靠泵缸與齧合（hé）齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸（shū）送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個（gè）齒（chǐ）輪、泵體與（yǔ）前後蓋組（zǔ）成兩個封閉空間（jiān），當齒輪轉動時，齒輪（lún）脫開側的（de）空間的體積從小變大（dà），形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔（qiāng）是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力（lì）完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣（guǎng）泛；

（3）端蓋和齒輪的各（gè）個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采（cǎi）用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸（jiàn）開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過（guò）程中齒廓麵（miàn）沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困（kùn）液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該（gāi）泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計（jì）、生產和使用上進入了（le）一個新的（de）領域（yù）。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出（chū）壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實（shí）際需要另行調整。但是此安全閥不（bú）能作減壓閥長期工作，減（jiǎn）壓閥在需要時可另行安（ān）裝。

該泵軸（zhóu）端密（mì）封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可（kě）根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵（bèng）的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒（chǐ）輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質（zhì）的介（jiè）質比圓弧齒輪（lún）泵要（yào）耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊（shū），輸送幹淨的介質，噪音低，壽（shòu）命（mìng）長，各有各的優（yōu）點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜、自吸力強、對（duì）油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便（biàn）、工作可靠。

缺點：徑向力不（bú）平衡、流動脈動大、噪（zào）聲（shēng）大、效（xiào）率（lǜ）低，零件（jiàn）的互換性差，磨（mó）損（sǔn）後不易修複，不能（néng）做變量泵用（yòng）。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查（chá）全部管路法蘭（lán），接頭（tóu）的密封性。

（2）盤動聯軸器（qì），無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應（yīng）向泵（bèng）內注入輸送（sòng）液（yè）體。

（4）啟（qǐ）動前應全開吸入和排出管路（lù）中的（de）閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動（dòng）電機。

2、停車

（1）關閉電動機（jī）。

（2）關（guān）閉泵（bèng）的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排（pái）出（chū）閥關閉（bì）； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策（cè）： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓（yā）力表； d、檢查液體（tǐ）粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是（shì）否出現（xiàn），若（ruò）有流量，則流入不足/2

2、流量不（bú）足

故障現象：泵流量不足

故障（zhàng）原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填（tián）料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確（què）認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常（cháng）； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸（xiè）檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障（zhàng）原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電（diàn）動機故障（zhàng）； c、減速機異常； d、軸封處安（ān）裝不良； e、軸變形或磨（mó）損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因（yīn）：a、出口（kǒu）壓力（lì）過高； b、熔體粘（zhān）度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電（diàn）動機故障

對策：a、檢查下遊（yóu）設備及（jí）管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停（tíng）車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止（zhǐ）

故（gù）障現象：泵突（tū）然（rán）停止

故障（zhàng）原因：a、停電； b、電（diàn）機過載保（bǎo）護； c、聯（lián）軸（zhóu）器損壞；d、出口壓（yā）力過（guò）高，聯（lián）鎖反（fǎn）應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動（dòng）機；c、打（dǎ）開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係（xì）統；e、停車後，正（zhèng）反轉盤車確（què）認； f、盤車（chē）確認

6、密封（fēng）漏（lòu）油

故障現象：密封（fēng）漏油

產生原因：a、軸（zhóu）封未調整好；b、密封圈（quān）磨（mó）損而間隙大（dà）；c、機械密封動（dòng）、靜環摩（mó）擦麵隨壞；d、彈簧（huáng）鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換（huàn）動、靜環或重新研磨；d、更換（huàn）彈簧