汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常（cháng）用的（de）潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的（de）介（jiè）質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖（xiān）維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節（jiē）能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安（ān）裝係統，它給（gěi）安裝（zhuāng）、維修帶來了（le）極大（dà）的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載（zǎi）等進（jìn）行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與（yǔ）可靠性（xìng）。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動（dòng）安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時（shí）間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對（duì）較小，壽命比一（yī）般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水（shuǐ）泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容（róng）易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含（hán）大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好（hǎo），過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能（néng）力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能（néng）量。在（zài）流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕（shí）而加（jiā）大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合（hé）於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的（de）副（fù）葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的（de）作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到（dào）出口的（de）一（yī）個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上（shàng）講，該（gāi）型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對（duì）輸送（sòng）物的破（pò）壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大（dà）顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受（shòu）到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將（jiāng）泵體（tǐ）下（xià）部放（fàng）水螺塞（sāi）擰開將（jiāng）介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數