汙水泵屬於離心（xīn）雜（zá）質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如（rú）潛水（shuǐ）式和幹式二種，最（zuì）常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和（hé）WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通（tōng）常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生（shēng）活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性（xìng）是汙（wū）水（shuǐ）泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機（jī）構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料（liào）的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠（kào）性（xìng）。

二、汙水泵（bèng）優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池（chí）內（nèi），無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型（xíng）的潛水排汙泵可（kě）以自由（yóu）安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可（kě）以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方（fāng）便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機（jī）同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低（dī），對環（huán）境（jìng）無（wú）汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與（yǔ）壓水室內側壁的（de）間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不（bú）易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能（néng）上（shàng）講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平（píng）坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡（héng）軸向力的（de）作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功（gōng）率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所（suǒ）以（yǐ）采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形（xíng）壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造（zào）方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形（xíng）壓水室的（de）應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵（bèng），試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入（rù）軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的（de）引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保（bǎo）證（zhèng）汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥（fá）、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數