汙（wū）水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二（èr）種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種（zhǒng）泵流道（dào）易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚（shèn）至（zhì）燒毀（huǐ）電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重（chóng）的影響（xiǎng）。因此（cǐ），抗堵（dǔ）性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采（cǎi）用（yòng）先（xiān）進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安（ān）全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所（suǒ）需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了（le）極大的方（fāng）便（biàn），人（rén）可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配（pèi）備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因（yīn）此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般（bān）都配有自動（dòng）耦合（hé）裝置（zhì）可以進（jìn）行（háng）自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長（zhǎng）。潛水排汙（wū）泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲（shēng）小，電（diàn）機（jī）溫升低，對環（huán）境無（wú）汙染。

三、汙（wū）水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙（wū）水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞（huài）葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大（dà）量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的（de）軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振（zhèn）動（dòng），該種型（xíng）式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖（xiān）維的通（tōng）過能力（lì）較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運（yùn）動（dòng），懸（xuán）浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的（de）泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的（de）一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任（rèn）何（hé）部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質（zhì），以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格（gé）要求的場合下（xià）具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采（cǎi）用的壓水室（shì）最常（cháng）見（jiàn）的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不（bú）用在（zài）汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是（shì）否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高（gāo） 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵（bèng）有異常（cháng）聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後（hòu）應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車（chē）後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數