汙（wū）水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙（wū）水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式（shì）汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行（háng）在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶（dài）來了極（jí）大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都（dōu）配（pèi）有自動耦（ǒu）合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安（ān）裝及（jí）維修（xiū）相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比（bǐ）一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙（wū）水泵和其（qí）它泵一樣,葉（yè）輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及（jí）汽（qì）蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵（miàn）分別作（zuò）一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期（qī）運行中，在（zài）顆（kē）粒（lì）的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞（huài）葉片上的壓差（chà）分布。不（bú）僅（jǐn）產生大量的旋（xuán）渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液（yè）體的流態（tài）的（de）穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不（bú）易於輸送含大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖維的介質（zhì），從性能上（shàng）講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較（jiào）強（qiáng）。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多（duō）磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵（bèng）軸向力較小（xiǎo），且可以在前後（hòu）蓋板（bǎn）上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副（fù）葉（yè）片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維（wéi））等末經處（chù）理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉（bì）式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特（tè）點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水（shuǐ）室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸（jiàn）變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效（xiào）率性和環形壓（yā）水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合（hé）處有無鬆動（dòng）現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵（bèng）正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的（de）流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換（huàn）。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數