齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間（jiān）所形成的工作容積（jī）變化和移動來輸送液體或使之增壓的回（huí）轉泵。由兩個齒輪、泵體與前（qián）後蓋組成兩個封閉空間，當齒（chǐ）輪轉動時，齒輪脫開側的（de）空間的（de）體積從小變大，形成（chéng）真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去（qù）。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧（niè）合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓（yā）力完全（quán）取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單（dān），價格便宜；

（2）工作要求低，應用（yòng）廣（guǎng）泛；

（3）端蓋和齒輪的各（gè）個齒間槽組成了許多固定（dìng）的密封工作腔，隻能用作（zuò）定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓（yuán）弧正弦曲線（xiàn）齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束（shù）縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個（gè）新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超（chāo）載保護，安全閥全回流壓力為泵額（é）定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範（fàn）圍內根據實際需（xū）要另行調整。但是此（cǐ）安全閥不（bú）能作減壓閥長期工作，減（jiǎn）壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一（yī）種（zhǒng）是機械密封（fēng），另一種是填料（liào）密封，可根據具體使用情況（kuàng）和用戶要求確定。

二、泵（bèng）的分類

就核心組成部件齒輪（lún）而言，主要由公（gōng）法線齒輪泵和圓弧齒（chǐ）輪泵。公法線齒輪（lún）泵輸（shū）送含雜質的（de）介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三（sān）、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質（zhì）量輕（qīng）、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染（rǎn）不敏感（gǎn）、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維（wéi）護方便、工作可靠。

缺點：徑（jìng）向力不平衡（héng）、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性（xìng）差，磨損後不易修複，不能做變（biàn）量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封（fēng）性。

（2）盤動聯軸器，無（wú）摩擦及碰撞（zhuàng）聲音。

（3） 啟動（dòng）應（yīng）向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中（zhōng）的閥門，嚴禁（jìn）閉閥啟動（dòng）。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥（fá）門。

五、常（cháng）見故障

1、不能排料（liào）

故（gù）障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反（fǎn）；b、吸入或排出（chū）閥（fá）關閉； c、入口無料或壓力（lì）過低； d、粘度過高，泵無法咬（yǎo）料

對（duì）策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否（fǒu）關閉（bì）； c、檢查閥門和（hé）壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量（liàng），則流入不足/2

2、流量不足（zú）

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排（pái）出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線（xiàn）堵塞； d、填料（liào）箱泄漏；e、轉速過低

對策（cè）：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是（shì）否打開；c、確認排（pái）出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影（yǐng）響生產（chǎn）時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故（gù）障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良（liáng） b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安（ān）裝不良； e、軸變形或（huò）磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動（dòng）機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封（fēng）； e、停（tíng）車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損（sǔn）； e、電動機故障（zhàng）

對策：a、檢查下遊設備及（jí）管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是（shì）否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障（zhàng）現象：泵突然停止

故障（zhàng）原因（yīn）：a、停電； b、電（diàn）機過載保護； c、聯軸器損（sǔn）壞；d、出口壓力過（guò）高，聯鎖反應；e、泵內咬入異（yì）常（cháng）； f、軸與軸承粘（zhān）著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電（diàn）動機；c、打開安（ān）全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停（tíng）車後（hòu），正反轉盤車確認； f、盤車確認（rèn）

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未（wèi）調整好；b、密封圈磨損而（ér）間隙大；c、機（jī）械密（mì）封動、靜環摩（mó）擦麵隨壞；d、彈簧鬆（sōng）弛

對策（cè）：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換（huàn）密封圈；c、更換（huàn）動、靜環或（huò）重新研磨；d、更換彈簧（huáng）