汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要（yào）用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含（hán）有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質（zhì）撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無（wú）需在泵（bèng）上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動（dòng）安裝係統，它給安（ān）裝、維（wéi）修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來（lái）安裝泵及（jí）電機（jī），節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清（qīng）理及（jí）維修，但在長（zhǎng）期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅（jǐn）產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線（xiàn）比（bǐ）較平坦。

旋流式葉（yè）輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖（xiān）維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生（shēng）能量，隻是在流道（dào）內和（hé）液體交換能量。在流動（dòng）過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下（xià）降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸（zhóu）向力（lì）較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損（sǔn）失和顆粒（lì）對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可（kě）以（yǐ）防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於（yú）抽送含（hán）有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪（lún）的（de）汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片（piàn），在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位（wèi），故無損性好。對（duì）輸送物的（de）破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高（gāo）濃（nóng）度（dù）的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是（shì）蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉（yè）或流道（dào）式（shì）導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的（de）閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電（diàn）機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較（jiào）大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數（shù）