汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故（gù）該種泵流道易於（yú）堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市（shì）生活和（hé）環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動（dòng）方（fāng）便，安裝簡（jiǎn）單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚（yáng）程範圍內使用，而保（bǎo）證電機（jī）不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需（xū）的水位變化（huà），自動控製（zhì）泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為（wéi）此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重（chóng）量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環（huán）境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵（bèng）性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流（liú）道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內（nèi）側壁（bì）的（de）間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙（xì）的（de）加（jiā）大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液（yè）體的流（liú）態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪（lún）正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽（chōu）送（sòng）含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該（gāi）種（zhǒng）葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但（dàn）用該型式（shì）葉輪（lún）泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞（huài）有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水（shuǐ）室最（zuì）常見（jiàn）的（de）是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道（dào）式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介（jiè）型三種（zhǒng）。螺旋形（xíng）蝸殼（ké）基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方（fāng）便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水（shuǐ）泵（bèng）在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工（gōng）作（zuò） 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油（yóu），以後每個500小（xiǎo）時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數