汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種（zhǒng）泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚（shèn）至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的（de）水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵（bèng）房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由（yóu）於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量（liàng）輕（qīng），因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境（jìng）無（wú）汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類（lèi）：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆（kē）粒的（de）磨蝕下會使葉片（piàn）與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的（de）通過（guò）能力較強。顆（kē）粒在壓水（shuǐ）室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流（liú）道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉（yè）片多磨（mó）損的（de）情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平（píng）坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋（xuán）渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率（lǜ）的問（wèn）題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸（shēn）。該型葉（yè）輪的泵兼（jiān）具（jù）有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部（bù）位，故無（wú）損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的（de）場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵（bèng）管路及（jí）結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更（gèng）高 效率（lǜ）點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況（kuàng），磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數