汙水泵（bèng）屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見（jiàn）的幹（gàn）式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的（de）纖（xiān）維物。故該種泵流道易（yì）於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行（háng）在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並（bìng）可以根據所需（xū）的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟（qǐ）動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電（diàn）、漏水（shuǐ）以（yǐ）及過載等（děng）進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕（shí）性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分（fèn）布（bù）。不僅產生大（dà）量的（de）旋渦（wō）損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆（kē）粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨（mó）損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式（shì）葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當（dāng）於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的（de）葉輪正（zhèng）常（cháng）效（xiào）率較高。且（qiě）在長期運（yùn）行（háng）中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封（fēng）起保護作用。但該型（xíng）式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉（yè）輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中（zhōng）流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適（shì）宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼（ké），在（zài）內裝（zhuāng）式潛水泵中（zhōng）多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於（yú）結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用（yòng）範圍（wéi）逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家（jiā）的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路（lù）的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數