汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二（èr）種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質（zhì）中（zhōng）含有易（yì）纏（chán）繞或（huò）聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設（shè）計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程（chéng）範圍內使用，而（ér）保證（zhèng）電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑（kēng）。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動（dòng）噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室（shì）內側（cè）壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生（shēng）大量的旋（xuán）渦損（sǔn）失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使（shǐ）泵產（chǎn）生振（zhèn）動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型（xíng）式葉輪效（xiào）率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚（yáng）程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流（liú）動（dòng）過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨（mó）蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線（xiàn）比（bǐ）較平坦。

閉（bì）式葉（yè）輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長（zhǎng）期運（yùn）行（háng）中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流（liú）道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為（wéi）陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不（bú）易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓（yā）進（jìn）口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪（lún）轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心（xīn）泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性（xìng）好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介（jiè）型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙（wū）水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水（shuǐ）泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標（biāo）的中（zhōng）心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力（lì）表和（hé）進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率（lǜ）點運（yùn）轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有（yǒu）異常（cháng）聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓（yā）力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數