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蕪湖離(lí)心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵(bèng)是利用(yòng)葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須(xū)使泵殼和(hé)吸水管內充滿水,然後啟動(dòng)電機,使泵軸帶動葉輪和(hé)水做高(gāo)速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣(yuán),經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓(yā)水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分(fèn)組成的分別是葉輪,泵體,泵(bèng)軸,軸承,密(mì)封環,填(tián)料函。

1、葉輪是(shì)離心泵的核心部(bù)分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配(pèi)前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外(wài)表麵要求光滑(huá),以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作(zuò)用,並與安裝軸承的(de)托架(jià)相連接。

3、泵軸的作用是借聯(lián)軸(zhóu)器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳(chuán)給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油(yóu)作潤滑劑的,加(jiā)油到油位線。太多油要沿泵(bèng)軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程(chéng)中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環(huán)。

6、填料函主要由填(tián)料、水封環、填料(liào)筒、填料壓蓋、水封管組成。填(tián)料函的作用主要是為了封閉泵殼(ké)與泵軸之間的空隙,不讓泵(bèng)內的水流流到外麵來也不讓外麵的(de)空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生(shēng)熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在(zài)水泵的運行巡回檢查(chá)過(guò)程中對填料函的檢查是特(tè)別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進(jìn)行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩(liǎng)個以上的(de)葉輪(lún),這時泵的(de)總揚程為n個(gè)葉輪產生的揚程之和。

按(àn)工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高(gāo)於650米水柱。

按葉(yè)輪吸入方(fāng)式來分類:

1、單側進水式泵(bèng):又叫單(dān)吸泵,即葉輪上隻有一(yī)個進水口;

2、雙側(cè)進水式泵(bèng):又叫雙(shuāng)吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大(dà)一倍,可以近似看(kàn)作是(shì)二個單吸(xī)泵葉輪背(bèi)靠背地放在(zài)了一起。


離(lí)心泵.jpg


按泵(bèng)殼結合來分類(lèi):

1、水平中開式泵:即在通過軸(zhóu)心線的水平麵上開有結(jié)合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵(bèng):泵軸位於水平位置(zhì)。

2、立式(shì)泵:泵軸位於(yú)垂直位置。

按葉(yè)輪出方式分類:

1、蝸(wō)殼泵:水從葉輪出(chū)來後,直接進(jìn)入具有螺旋(xuán)線形狀的泵(bèng)殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外(wài)麵設置的導葉,之後進入下一級或流入(rù)出口管。

按安裝(zhuāng)高度分類:

1、自灌式離心泵(bèng):泵(bèng)軸低於吸水池(chí)池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入(rù)式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵(bèng)殼和吸水管道,然後驅動電機(jī),使葉輪高速旋轉運動,水(shuǐ)受到離心力作用被甩出葉輪,葉(yè)輪中心形成負(fù)壓,吸水池中水在大氣壓作用(yòng)下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入(rù)壓水管道。

另外,根據用(yòng)途也可進行分類,如油泵、水泵(bèng)、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵(bèng)和共(gòng)軸泵(bèng)的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應(yīng)符合設備(bèi)技術文件的規定;

④有預潤滑(huá)要求的部位應按(àn)規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵(bèng)體預熱,溫(wēn)度應(yīng)均勻上升,每小時溫升不應大於(yú)50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝(yì)管道(dào)的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的(de)連接裝置,設置旁路(lù)連接裝置提供冷(lěng)卻水源(yuán)。

 



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