汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙（wū）水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊（còu），移動（dòng）方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天（tiān）並可以根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵（bèng）的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房（fáng）來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置（zhì），大（dà）型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能（néng）的（de）優劣，也就代表泵性（xìng）能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要（yào）是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式（shì））、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉（yè）輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在（zài）長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內（nèi）側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞（huài），使泵（bèng）產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線（xiàn）比較平坦（tǎn）。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水（shuǐ）室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流（liú）動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的（de）泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒（lì）對（duì）密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉（yè）輪（lún），葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該（gāi）型式（shì）葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片（piàn）中（zhōng）流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型（xíng）和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機（jī）油，觀察（chá）油位應（yīng）在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰（nǐng）下（xià）汙水泵泵體的（de）引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開（kāi）動電（diàn）機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後（hòu），打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸（jiàn）打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注（zhù）明的（de）範圍內，以保證汙（wū）水泵（bèng）在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立（lì）即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數（shù）